武漢特高壓旗下的全自動溫升試驗設(shè)備可以幫助眾多電力工作者更加方便的進(jìn)行各類電力測試。

在化工生產(chǎn)中，電氣設(shè)備長期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，其溫升性能直接關(guān)系到設(shè)備壽命與生產(chǎn)安全。武漢特高壓電力公司的大電流溫升試驗系統(tǒng)，憑借對化工場景的適配設(shè)計和細(xì)致的技術(shù)支持，在化工網(wǎng)積累了扎實(shí)的用戶評價，成為眾多企業(yè)檢測設(shè)備溫升性能的可靠選擇。

一、實(shí)際應(yīng)用案例

（一）化工成套開關(guān)設(shè)備檢測

某化工企業(yè)新采購的成套開關(guān)設(shè)備，在滿負(fù)荷試運(yùn)行時出現(xiàn)局部溫度過高的情況。武漢特高壓的大電流溫升試驗系統(tǒng)到場后，通過模擬設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時的電流負(fù)荷，對開關(guān)觸點(diǎn)、母線連接等關(guān)鍵部位進(jìn)行連續(xù) 4 小時的溫升監(jiān)測。系統(tǒng)配備的多通道溫度傳感器，精準(zhǔn)捕捉到 3 處接觸不良導(dǎo)致的異常溫升點(diǎn)，技術(shù)人員依據(jù)檢測數(shù)據(jù)重新處理連接部位，使設(shè)備在后續(xù)運(yùn)行中溫度控制在安全范圍內(nèi)。

（二）化工電纜敷設(shè)工程驗收

某化工園區(qū)的電纜敷設(shè)工程完工后，需驗證電纜在額定電流下的溫升特性。由于電纜敷設(shè)路徑穿越高溫車間與室外管道，環(huán)境溫度波動大，傳統(tǒng)檢測設(shè)備難以精準(zhǔn)測量。武漢特高壓的試驗系統(tǒng)采用環(huán)境溫度補(bǔ)償技術(shù)，實(shí)時修正外界溫度對檢測結(jié)果的影響，最終準(zhǔn)確測得電纜在不同路段的溫升曲線，為工程驗收提供了可靠數(shù)據(jù)，確保電纜在復(fù)雜環(huán)境下的安全運(yùn)行。

二、技術(shù)難點(diǎn)分析及解決方法

（一）高電流輸出時的穩(wěn)定性控制

大電流輸出過程中易出現(xiàn)電流波動，導(dǎo)致溫升檢測數(shù)據(jù)失真。解決步驟如下：首先，系統(tǒng)采用模塊化功率單元設(shè)計，通過多單元并聯(lián)輸出穩(wěn)定大電流；其次，配備高精度電流反饋模塊，實(shí)時監(jiān)測輸出電流變化；最后，通過 PID 調(diào)節(jié)算法動態(tài)調(diào)整輸出參數(shù)，將電流波動控制在 2% 以內(nèi)，保證溫升檢測的準(zhǔn)確性。

（二）復(fù)雜環(huán)境下的溫度測量精準(zhǔn)度

化工場所存在粉塵、腐蝕性氣體等干擾因素，影響溫度傳感器的測量精度。解決方法分為三步：第一步，傳感器采用防腐蝕密封設(shè)計，隔絕外界環(huán)境干擾；第二步，系統(tǒng)內(nèi)置傳感器校準(zhǔn)功能，可現(xiàn)場對傳感器進(jìn)行零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)；第三步，通過多傳感器數(shù)據(jù)融合算法，對同一監(jiān)測點(diǎn)的多組數(shù)據(jù)進(jìn)行交叉驗證，剔除異常值，使溫度測量誤差控制在 ±1℃以內(nèi)。

武漢特高壓電力公司的大電流溫升試驗系統(tǒng)，以貼合化工場景的設(shè)計和專業(yè)技術(shù)支持，為企業(yè)設(shè)備溫升檢測提供了可靠保障，其在化工網(wǎng)的良好口碑，源于對用戶實(shí)際需求的精準(zhǔn)把握和持續(xù)技術(shù)優(yōu)化。